Uygulanabilir endüstriler ve menzil
| Başvuru endüstrileri | Petrokimya, baskı, kaplama/yapıştırma, kaplama kurutma, tel emaye, ilaç ve kimyasallar, vb. |
| Konsantrasyon aralığı | 500 ~ 5000mg/m³ (% 2 ~ 12 lel). |
Çalışma prensibi
Kule tipi RTO, organik atık gazı 760 santigrat dereceye kadar ısıtır, bu da atık gazdaki VOC'nin oksitlenmesine ve karbondioksit ve suya ayrıştırılmasına neden olur. Oksidasyon tarafından üretilen yüksek sıcaklık gazı, özel olarak tasarlanmış seramik ısı depolama gövdeleri aracılığıyla akar, bu da sonraki gelen organik atık gazı önceden ısıtmak için kullanılan seramik gövdelerin ısınmasına ve "ısıyı depolamasına" neden olur. Bu, atık gaz ısıtması için yakıt tüketimi tasarrufu sağlar. Seramik ısı depolama gövdesi üç veya daha fazla (üç dahil) bölgeye veya odaya ayrılmalı ve her ısı depolama odası, sürekli olarak çalışan bir ısı depolama süresi temizliği döngüsüne uğrar.
Teknik Özellikler
1. Düşük enerji tüketimi: Giriş konsantrasyonu 1500-2000 mg/m3 arasındayken, yakıt temini olmadan doğal olarak korunabilir.
2. Yüksek ısı geri kazanım verimliliği: Yeni malzemeler (Isı Depolama Seramikleri) teknolojisini kullanarak ısı geri kazanım verimliliği%95'e ulaşabilir.
3. Uygun çalışma: Geleneksel elektrik kontrolü veya endüstriyel kontrolörler tarafından kontrol edilebilir ve parametre kalibrasyonundan sonra, insansız gözetim gerçekleştirerek tek bir düğme ile etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir.
| Valf seçimi | Dikme valfı | Kelebek valfi |
| Saflaştırma oranı | ≤98 | <% 99.3 |
| Kurulum yöntemi | Entegre kurulum | Tek kurulum |
İşlem akışı
Rejeneratif termal oksitleyici (RTO), yüksek sıcaklık oksidasyonunu çok kuleli termal depolama teknolojisi ile birleştiren organik bir atık gaz arıtma ekipmanıdır. Isı kaybını etkili bir şekilde azaltır ve enerji tasarrufu sağlar.
| Süreç 1 | İşlem 2 | Process 3 | |
| Basit şematik diyagram |  |  |  |
| İlk Oda | Egzoz Gazı Isı ve Isı Depolama Seramik Gövdesi L Emer LİSTE SICAKTUR | Isı Depolama Seramik Gövdesi 1 Tedavi edilmemiş Egzoz Gazı Arka Kısacası Fırın Yanması | Temiz gaz, ısıyı emmek için ısı depolama seramik gövdesinden 1 deşarj edilir |
| İkinci Oda | Isı Depolama Seramik Gövdesi'nden Gaz temizleyin 2 Isı Emme | Egzoz Gazı Isı ve Isı Depolama Seramik Gövdesi 2 Emer 2 Isıya sahiptir | Isı Depolama Seramik Gövdesi 2 Tedavi edilmemiş Egzoz Gazı Arka Kısacası Fırın Yanması |
| Üçüncü oda | Isı Depolama Seramik Gövdesi 3 Tedavi edilmemiş Egzoz Gazı Geri üfleyen Fırın Yanması | Temiz Gaz Deşarjı Isı Depolama Seramik Gövdesi 3 Isıyı Emer | Egzoz Gazı Isı ve Isı Depolama Seramik Gövdesi 3 Emer 3 Isıya sahiptir |
| Yanma odası | Yüksek sıcaklık oksidatif ayrışma | ||
Ekipman seçimi
Rejeneratif termal oksitleyici (RTO), yüksek sıcaklık oksidasyonunu çok kuleli termal depolama teknolojisi ile birleştiren organik bir atık gaz arıtma ekipmanıdır, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltır ve enerji tasarrufu sağlar.
| Spesifikasyon Modeli | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Tedavi Hava Hacmi m³/s | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Organik gaz konsantrasyonu | 500 ~ 5000mg/m3 (karışık gaz) | ||||||||||
| Tedavi nesnesi | Triklorobenzenler, alkoller, eterler, aldehitler, fenoller, ketonlar, esterler ve diğer uçucu organik bileşikler (VOC'ler); Madirlemeli gazlar vb. | ||||||||||
| Isı Depolama Verimliliği | ≤95 | ||||||||||
| Saflaştırma verimliliği | ≥%97 (GB16297-1996 standardına göre yürütülür) | ||||||||||
| Brülör ısıtma kapasitesi x 10^4 kcal/s | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Yakıt tüketimi | İlk işlem | Brülör maksimum çıkışa ayarlanır | |||||||||
| Normal çalışma | Atık gaz konsantrasyonuna dayanarak, konsantrasyon 1500mg/nm3'ün üzerinde olduğunda yanma makinesi tarafından daha düşük bir alev korunabilir. | ||||||||||
| Yatak basıncı | ≤3200pa | ||||||||||
Not: Tablodaki parametreler yalnızca referans içindir. Belirli gereksinimler varsa, gerçek koşullara göre tasarlanabilirler.
Seçim Kriterleri
1. Egzoz gazı kükürt ve klor gibi aşındırıcı bileşenler içeriyorsa, seçim işlemi sırasında üreticiyi bilgilendirmek gerekir. Sus2205 veya daha yüksek gibi korozyona dayanıklı malzemelerin işleme ve üretim için kullanılması gerekir ve daha sonraki aşamada bu tür gazlar için özel tedavi gereklidir.
2. Enerji depolama yüksek sıcaklıkta yakma ekipmanına giren karışık atık gazın konsantrasyonu, 1/4 LEL alt patlama sınırı aralığında olmalıdır.
3. Enerji depolama yüksek sıcaklık yakma cihazı tarafından kullanılan maksimum sıcaklık 960 ℃'dan düşüktür. Yüksek enerjili maddeler ve yüksek konsantrasyon gazlarının seyreltilmesi gerekir. Özel gereksinimler varsa, termal yalıtım tasarlarken belirli gereksinimler yaptıkları belirtilmelidir.
4. Rejeneratif yüksek sıcaklık yakma ekipmanlarına giren gazların, tıkanmalara veya geri dönüşlere neden olabilecek toz parçacıkları ve yağ sisleri içermediği zorunludur. Bu önlem, hem geri dönüşleri hem de ısı depolama seramiklerinin tıkanmasını önlemek için gereklidir.
5. Bazı bölgelerde, yüksek sıcaklıkta yakma ekipmanından azot oksit emisyonları için spesifik gereksinimler vardır. Brülör satın alırken düşük azot yanma sistemi seçimini sağlamak için bu gereksinimleri iletmek çok önemlidir. Ayrıca, egzoz yüksek bir azot konsantrasyonu içeriyorsa, düşük bir azot yanma sistemi bile emisyon standartlarını karşılamayabilir ve sonraki azot giderme işlemlerini gerektirebilir. .
