Uygulanabilir endüstriler ve menzil
| Başvuru endüstrileri | Petrokimya, baskı, kaplama/yapıştırma, kaplama kurutma, tel emaye, ilaç ve kimyasallar, vb. |
| Konsantrasyon aralığı | 500 ~ 5000mg/m³ (% 2 ~ 12 lel). |
Çalışma prensibi
Rotary RT0 esas olarak bir yanma odası, seramik paketleme yatağı ve döner valflerden oluşur. Fırın gövdesi 12 seramik paketleme yatağına, 5 giriş odasına (ön ısıtma bölgesi), 5 çıkış odasına (soğutma bölgesi), 1 tasfiye odasına ve 1 izolasyon odasına bölünür. Atık gaz alım distribütörü aracılığıyla ön ısıtma bölgesine girer ve belirli bir sıcaklığa önceden ısıtıldıktan sonra, tam oksidasyon ve ayrışma için üstten yanma odasına girer. Saflaştırılmış yüksek sıcaklıklı gaz, yanma odasından ayrılır ve ısıyı seramik enerji depolama malzemesine aktarmak için soğutma bölgesine girer ve gaz soğutulur ve gaz distribütörü aracılığıyla atılır. Soğutma bölgesindeki seramik enerji depolama malzemesi ısıyı emer ve bir sonraki döngüde egzoz gazını ısıtmak için büyük miktarda enerji depolar. Bu şekilde, atık gaz dönüşümlü olarak oksitlenir ve yanma odasında ayrıştırılır. Egzoz gazındaki VOC konsantrasyonu belirli bir değerin üzerinde olduğunda ve yanma odasının reaksiyon sıcaklığını korumak için oksidatif ayrışmadan salınan ısı yeterli olduğunda, onu ısıtmak için yakıt kullanmaya gerek yoktur, böylece enerji döngüsünün kullanımını iyileştirir.
RTO Tek Silindir Tipi Çok Basterf Valfı RTO
Geleneksel tip RTO ile karşılaştırma
| | Üç odalı RTO | Rotary RTO | RtoSingle Silindir Çok Basterf Valf RTO |
| Isı Depolama Odaları Sayısı | 3 | 12 | 7 |
| Valf sayısı | 9 | 1 | 21 |
| Valf formu | İtme silindir valfi, kelebek valfi | Döner valf | Sabit Conta Kelebek Valfi |
| Saflaştırma oranı | % 99 | % 98 | % 99 |
| Boru hattı basınç dalgalanması | ± 250pa | ± 50pa | ± 50pa |
| İşgal edilen alan | Büyük ayak izi | Küçük ayak izi | Küçük ayak izi |
| Isı akümülatörü miktarı | Daha | az | az |
| Termal verimlilik | % 95 | % 95 | % 95 |
| Valf Arıza Oranı | Yüksek | Düşük | Düşük |
| Valf | Evrensel vanalar hızlı bir şekilde değiştirilebilir | Özel valf, profesyonel fabrika bakımına ihtiyaç duyar | İyi bilinen valf markaları |
Seçim Kriterleri
1. Egzoz gazının kükürt ve klor gibi aşındırıcı bileşenler içerip içermediğini ve Sus2205 veya daha yüksek korozyona dirençli malzemelerin bu tür gazlar için kullanılması gerektiğini belirtmek gerekir. Malzeme işleme ve imalat, ikinci aşamada bu gazlar için özel tedavi içermelidir.
2. Isı depolama tipi yüksek sıcaklıktan gelen yakma ekipmanına giren karışık atık gaz, alt patlayıcı sınırının (LEL) 1/4'ünden daha az bir konsantrasyon aralığına sahip olmalıdır.
3. Isı depolama tipi yüksek sıcaklık yakma fırınları için kullanılan maksimum sıcaklık 960 ℃'dan düşüktür. Yüksek ısı maddeleri ve yüksek konsantre gazların seyreltme tedavisine uğraması gerekir ve özel gereksinimler varsa, tasarım sırasında spesifik yalıtım gereksinimlerini sağlamak için belirtilmelidir.
4. Isı depolama tipine giren gaz, ısı depolama seramiğinin yeniden ısıtılmasını ve tıkanmasını önlemek için tıkanma veya eğilme/yeniden ısıtmaya neden olabilecek toz parçacıkları veya yağ sisi içermemelidir.
5. Yüksek sıcaklıkta yakma ekipman çıkışlarından kaynaklanan azot oksit emisyonları ile ilgili gereksinimleri olan bazı bölgeler için, özellikle belirtilmesi gerekir, böylece yanma motorları satın alınırken düşük azot yanma sistemleri seçilebilir. Ek olarak, düşük azot yanma sistemleri kullanılsa bile, atık gaz, emisyon standartlarını karşılamayan yüksek konsantrasyonda azot bileşeni içeriyorsa, sonraki denitrifikasyon tedavisi gereklidir.
